無損檢測技術(shù)在汽車零部件焊接領(lǐng)域的應(yīng)用
隨著微電子學(xué)和計算機(jī)等現(xiàn)代科學(xué)的飛速發(fā)展,無損檢測技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。無損檢測是檢測技術(shù)的重要組成部分,涉及材料和結(jié)構(gòu)件的均勻性,質(zhì)量和可靠性。它主要用于3個領(lǐng)域:定量地掌握缺陷與強(qiáng)度之間的關(guān)系,評估部件的允許載荷壽命或剩余壽命,并在制造和使用過程中檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)不完整性和缺陷,以改善設(shè)備的使用壽命。制造過程中,提高產(chǎn)品質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)故障,確保設(shè)備安全,高效,可靠地運行。
焊接質(zhì)量檢驗是按照產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,對原材料,半成品,成品以及焊接生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗證。目的是確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求并防止廢物的產(chǎn)生。質(zhì)量檢查與制造企業(yè)和社會的利益以及客戶的利益有關(guān)。
無損檢測技術(shù)在汽車零部件焊接領(lǐng)域有哪些應(yīng)用?
一、破壞性檢查
特征:檢驗過程中必須破壞被檢驗對象的結(jié)果。
內(nèi)容:
1.機(jī)械性能測試,包括:拉伸,彎曲,沖擊,硬度,疲勞,韌性等測試。
2.化學(xué)分析測試,化學(xué)成分分析:晶間腐蝕試驗,鐵素體含量測定。
3.金相及斷裂分析試驗,宏觀組織分析:微觀組織分析,斷裂檢查與分析。
二、非破壞性檢驗
特點:檢驗過程不損壞被檢驗物的結(jié)構(gòu)和材料。
內(nèi)容:
1.外觀檢查,包括:材料,焊接材料,坡口,焊縫等的表面質(zhì)量檢查,外觀幾何形狀,成品和排的尺寸檢查。
2.強(qiáng)度測試:水壓強(qiáng)度測試,氣壓強(qiáng)度測試。
3.氣密性試驗:氣密性試驗,吹氣試驗,水洗試驗,浸沒試驗,煤油試驗,滲透試驗,氮氣粗試驗。
4.無損檢測:射線檢測,超聲,磁粉探傷,滲透探傷,渦流探傷。